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關(guān)健字:焊接自動化 變頻器通信
一、 引言:
在當今制造業(yè),隨著產(chǎn)品種類的增多及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,對焊接工藝要求起來越高,所以許多原來有人工焊接的產(chǎn)品對焊接自動化設(shè)備的需求及要求也越來越多。而如何提高焊接設(shè)備對產(chǎn)品的適應性便成了眾多焊接設(shè)備廠商所面臨的首要問題?,F(xiàn)就對國產(chǎn)海為(Haiwell) PLC在這一方面的系統(tǒng)應用作一介紹。
二、 解決方案:
如上圖所示,系統(tǒng)主要有帶文本顯示器、可編程控制器、變頻器等組成。
工作原理:利用Haiwell PLC的易用的通信功能:標準配置2個通信口,1個RS232通信口,1個RS485通信口。用Haiwell PLC的RS485口與變頻器通信,控制變頻器運行、停止、速度并讀取變頻器運行狀態(tài)及輸出頻率。再通過Haiwell PLC的RS232口與文本顯示器通信,對焊接工藝參數(shù)進行設(shè)定。
系統(tǒng)優(yōu)點:
1、 利用Haiwell PLC的自由通信協(xié)議指令COMM實現(xiàn)與富士變頻器的運行控制與狀態(tài)讀取。所有Haiwell PLC的通信功能均可用一條指令實現(xiàn),無需對特殊位、特殊寄存器編程,也無需管理多條通信指令的通信時序,同一個條件下可同時寫多條通信指令。
2、 Haiwell PLC標準配置1個RS232口和1個RS485口,且任何一個通信口均可作為主站也可作為從站。任何一個通信口均可作為編程端口,也可作為與第3方設(shè)備通信的端口。在本應用中,用RS232口與文本顯示器通信,用RS485口與富士變頻器通信。
3、 利用通信實現(xiàn)變頻器的速度調(diào)節(jié)及運行控制,大大增強系統(tǒng)的抗干擾能力,大大提高系統(tǒng)在強干擾的焊接場合的可靠性與穩(wěn)定性。
4、 利用通信實現(xiàn)變頻器的通信,節(jié)省了PLC DA模塊,大大節(jié)約系統(tǒng)成本,并輕易實現(xiàn)應對不同產(chǎn)品需要不同工藝控制參數(shù)(焊接速度、焊接時間)的要求。
主要硬件配置:
1、 可編程控制器:HW-S32ZS220R 1臺
2、 變頻器:FVR0.4E11S-7JE(Fuji) 1臺
3、 文本顯示器OP320A-S(Xinjie) 1臺
三、 程序設(shè)計亮點:
1、 利用COMM指令非常容易的實現(xiàn)與富士變頻器通信。用COMM指令寫通信協(xié)議時,可選擇按寄存器低字節(jié)(低8位)發(fā)送的方式,而接收數(shù)據(jù)仍按16位接收并自動存放至指令指定的地址,使用戶編程大大簡化。;
2、 利用通信功能控制變頻器,大大提高速度控制的精確性,并簡化了許多原來D/A轉(zhuǎn)換時的數(shù)字量——工程量——顯示值間轉(zhuǎn)換程序。
四、 總結(jié):
利用海為可編程控制器(Haiwell PLC)便利的通信功能及便利的指令集,滿足了焊接自動化設(shè)備廠商對設(shè)備廣泛適應性要求。可廣泛應用于焊接自動化行業(yè)設(shè)備配套場合。