項目背景

在今天中國工業高速發展的時期，和煤炭相關的行業也得到了迅猛的發展，其中各地都有很多大型的焦化廠，但是焦化廠的很多控制單元都是人工或者有線方式，設備的老化加上運行過程中的損耗大大增加了焦化廠的運維成本，怎樣能很好地釋放人力減輕維護量成了降低成本的關鍵所在。在對焦化廠現有的運行分析后，我們發現焦化廠的PLC自動控制系統經常出現故障，不堪其擾，如果能很好地解決這個問題，必將大大降低運維成本。進一步分析出故障的主要原因如下：

1. 工廠內的推焦車不是固定不動的，與推焦車連接的電纜也隨之經常移動，所以電纜經常出現故障，可靠性較低；
2. 工廠內鋪設的電纜距離較遠，信號容易被干擾，出現錯誤狀態，引起的損失比較嚴重；
3. 工廠內部經常有大型機械經過，經常會毀壞鋪設的電纜。

項目方案

經過艾寶物聯專業技術人員分析后得知，解決焦化廠很多問題的關鍵是如何高效穩定的傳輸各項控制信號，客戶需求的其實是一個典型的開關量無線點對多傳輸方案，其中我們先解決了推焦車的無線控制，現在的的詳細情況如下：

1. 焦化廠有兩臺推焦車，每套推焦車配備一套除塵系統。
2. PLC控制中心要根據推焦車兩個開關里輸入信號，控制除塵系統的工作狀態。
3. 同時要將推焦車和除塵系統的狀態實時顯示在監控中心。
4. 整個控制系統的距離在1000米左右。

使用艾寶物聯的AB433E開關量無線終端，可以滿足客戶的需求。給每臺推焦車安裝一套AB433E無線終端，采集推焦車的兩路開關量輸入信號；給PLC控制中心安裝一套AB433E無線終端。兩臺推焦車共采集到四路開關量輸入信號，四路信號再無線傳輸到PLC控制中心的AB433E無線終端，AB433E無線終端再輸出開關量信號給PLC。PLC根據輸入狀態控制除塵系統，并把狀態實時顯示在監控中心。

系統拓撲圖

系統優勢

以上方案使用無線替代了數百米的拖線電纜，施工簡單，工作靈活可靠，不會有斷線故障，對運動或旋轉設備的開關量和模擬量控制傳輸來說是最佳方案。本方案只需要3套AB433E開關量無線終端，即可滿足所有的需求。

本方案的優勢：無通訊費，無需編程，實時通訊，傳輸距離遠，繞射能力強，最遠距離超過5公里。